近年來，電熱恒溫培養箱在釀酒、醬油生產行業中廣為運用，但其中關于氣流的均勻性，流速的穩定性，以及風量的確定一直存在很大缺陷。因此，對電熱恒溫培養箱上述問題進行初步研究，以期用更好方法指導生產，尤為必要。

　　1 氣流流速均勻、穩定的箱體研發

　　如圖1原來的箱體結構由空氣動力學相關知識可知，下層采用平底式設計時，可能導致：（1）培養池末端風壓不足；（2）存在通風死角；（3）、流量不均勻，流速不穩定。

　　針對原設計的不足，項目采用如圖2所示的箱體設計，導風板傾斜（10°左右）可增加培養池末端風壓，去除通風死角，使通風更為均勻。

　　工作時，由于曲料對風的阻礙作用，氣流在箱體中形成靜壓。在曲料底層與頂層風壓差的作用下，形成穩定的通過曲料的氣流供給新鮮空氣同時帶走多余熱量。

　　2 項目設計的風壓及流量研究確定

　　2.1風壓

　　據有關資料介紹米曲霉培養阻力常數為，考慮到根霉培養工藝與米曲霉培養工藝相近，根霉培養阻力常數仍選mm水柱/cm厚，培養箱設計的曲料厚度為25cm，故需要風壓，同時還需考慮一定余量。

　　2.2需風量

　　根據相關資料介紹，曲料在培養過程中，淀粉消耗量占投入麩皮的14%，若投入曲料為100kg。

　　則每曲箱淀粉總消耗量為。

　　消耗1kg的淀粉釋放出熱量為17388.8kJ，每曲箱釋放總熱量為，按照曲箱通風12小時計算，平均每小時釋放熱量為。需風量Li2-i1，式中，L為所需空氣的重量，q為平均每小時釋放的熱量，i1為空氣進入曲箱時的焙值，i2為空氣離開曲層時的燴值。

　　進風口溫度24℃，相對濕度85%時，查表i1=75（kJ/kg），空氣離開曲層溫度37℃，相對濕度100時，查表i2=144（kJ/kg）。則L=20287144-75=294，空氣容重=1.2（kg/m3），則L=（m3/h）。考慮到一般工廠選擇風機時會選擇風量為平均值的倍，故需風量可選500m3/h。

　　3 結束語

　　通過項目的研究改進，實現了在通風制曲中，風的均勻分布。在生產實踐中能夠實現更高效、高質量的制曲。此外，項目研制的恒溫箱技術可延伸為恒溫培養池，其密封性能進一步提高，曲池制造成本降低，能更好的適應生產需要。

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